日本 marumasu 马路马斯胚芽米精米机 AC450NG-1工作原理

AC450NG-1 是马路马斯面向米店、连锁超市开发的商用一次性低温精米设备，核心目标是在剥离糙米外层糠皮的同时，尽量保留米粒胚芽，实现胚芽米、精白米、近免洗米的现场加工。设备依靠空心碾辊摩擦脱糠搭配独立风泵气流分离的组合结构，降低碾米过程的米粒温升，减少胚芽脱落，适合门店现碾现售的加工场景。整套设备由顶部料仓、进料输送机构、空心碾辊碾白室、压力调节组件、米糠风路收集系统、主控安全模块共同构成。

糙米从顶部料仓进入设备后，依靠重力落入碾白室。碾白室内部核心为空心碾辊，碾辊转动带动糙米在腔体内做圆周运动。糙米颗粒之间、糙米与碾辊内壁之间产生柔和摩擦，逐步剥离糙米表面的米糠层。设备侧面的调节旋钮可以改变碾白室出口阻力，以此调整米粒受到的摩擦强度。调高阻力，碾磨程度加深，产出白米；降低阻力，仅剥离浅层糠皮，保留胚芽，得到胚芽米。这种摩擦式碾磨方式，相比强力磨削，对米粒胚芽的机械冲击更小。

低温控制与糠皮分离依靠配套独立空气泵完成。碾磨过程中，空气泵持续向碾白室送入气流，一方面带走碾磨摩擦产生的热量，抑制米粒温度上升，减少高温造成的胚芽脱落、米粒品质劣变，实现低温碾米；另一方面气流将剥离下来的细碎米糠从米粒表面吹离，米糠随气流进入下方米糠收集箱，成品米粒依靠自重从出料口排出。气流持续清扫米粒表面，减少糠粉附着，加工后的大米洁净度更高，可加工接近免洗效果的成品米。

设备内置微电脑检测与安全控制单元，实时监测料仓原料状态。当料仓内糙米原料耗尽，系统识别空料信号，自动停止主机运转，避免碾辊空转磨损。同时配备过载保护装置，当碾白室出现米粒堵塞、负载异常升高时，设备自动断电停机，保护电机与碾辊组件。设备内置防堵快速启动结构，降低米粒卡滞概率，适配门店间歇性连续作业。

整机的加工能力由进料速度、碾磨压力、风量三者协同决定。设备每小时可稳定处理 30 至 38 公斤糙米，加工档位分为多段，可根据大米品种、目标成品类型微调碾磨强度。加工过程中，原料品质、糙米含水率都会影响最终留胚效果，含水率偏高的糙米，表皮韧性更强，加工时更容易保留胚芽；含水率过低，米粒脆性增加，碎米与胚芽脱落比例会有所上升，因此加工前需要把控原料状态。

从物料流程来看，糙米进料、碾磨脱糠、气流除糠、成品出料、米糠收集在设备内部一次性完成，无需重复碾磨，适合门店现场连续加工。设备壳体采用模块化设计，碾磨腔体、米糠收集部件可简单拆解，便于每日营业结束后清理残留糠粉，维持卫生条件。底部带锁脚轮结构，方便在超市、米店内部移动，固定后可稳定作业。

整体来看，AC450NG-1 依靠空心辊摩擦碾磨与气流冷却除糠的复合原理，在可控的机械摩擦条件下剥离米糠，依靠气流带走热量与糠粉，降低温升与胚芽损伤。通过调节碾磨阻力，切换不同加工成品，把糙米一次性加工为胚芽米或精白米，满足门店现碾售卖的需求，为鲜米零售提供稳定可控的加工手段。