直线振动筛选煤时可能出现的故障详解

直线振动筛选煤时可能出现的故障详解：

在矿山等地，直线振动筛无疑是使用频率最高的振动筛，它的大小可以根据使用情况进行定制，方便在煤矿等巷道使用。但由于其生产条件的影响，直线振动筛使用过程中还是会出现故障，今天我们就跟大家一起列举并分析这些故障。

煤在直线振动筛筛面上走的不顺畅，开车、停车中间筛机震颤严重，影响各部位寿命，这个问题通常可以通过向前调整偏心轮的位置解决，因为开车、停车中间过程都会有一个点使机器各部位产生共振，调整偏心轮可以加快开机、关机进程，避免了共振。筛分中段煤炭不往前会影响筛分的效率，这是因为激振力过小即偏心块质量太轻、振幅达不到额定要求导致的，适当增加偏心块的质量方可解决问题。筛机后段煤炭不走则可以向后调整偏心轮改善。当直线振动筛上的水管位置放置不当时也会使煤炭在筛面上行进困难，所以当煤炭筛分中行进速度过慢需要多方面进行检查。

直线振动筛的轴承座在长期的使用中极容易断裂，这主要是轴承发热导致的损坏，同时也是因为振动筛偏心轮质量、振幅、激振力过大引发的。从筛分机使用之初就合理安排偏心轮质量、位置和弹簧的刚度是非常必要的，不要等设备出现问题之后再解决。还有轴承最好选择同等强度下质量较好的。

长期使用的振动筛出现一些故障是难免的，我们能做的是在故障未发生时的悉心维护，在故障发生后第一时间采取正确的解决方案，这需要我们多方面的了解振动筛的特性，大家一起加油吧。