蒸汽辅助重力排水作业中，脱脂油循环对水/油分离的影响

在蒸汽辅助重力排水(SAGD)作业中，脱脂油回收至游离水分离器(FWKO)，往往会导致油水界面水质差和碎屑形成。为了在脱脂油回收的情况下提高水质和破乳效率，有必要了解整个过程中采出水中的油和固体的状态。本文研究了脱脂油对SAGD操作中水/油分离的影响。采用动流式颗粒成像(DOFI)技术，对SAGD工艺从不同容器中收集的采出水中的油和固体浓度、油滴大小以及相关的粒径分布进行了表征。DOFI分析表明，脱脂油的再循环导致更多的油和固体被输送到FWKO、处理器和诱导气浮(IGF)出口水域，终进入去油过滤器(ORF)。水中含油量的增加导致油滴增多，尤其是在采出水中残留的小油滴增多。这些小油滴比大油滴更难去除，导致水质恶化。脱脂油的循环利用降低了IGF容器的除油效率，增加了ORF过滤器受油和固体颗粒的污染。破乳研究表明，采用双反乳化破乳剂可以改善水质，减轻添加脱脂油后的固体对水质的负面影响。

W/O/W emulsion in SAGD operation. Oil droplets containing small inner water droplets, along with single oil droplets, are dispersed in the external water phase.

结论：脱脂油回收到富油高含油污水处理系统，导致水质差，在水/油界面形成破布。对SAGD工艺中各容器采出的采出水进行动态光学流体成像分析，结果表明:脱脂油回用导致更多的油和固体被输送到FWKO、treater和IGF出水，终输送到ORF。在水中增加的油导致更多的小油滴留在产出水中，这比较大的油滴更难去除。脱脂油回收降低了IGF容器的除油效率，增加了ORF过滤器的结垢。FWKO、IGF和ORF的水样经脱脂油循环后悬浮物的红外光谱分析表明，这些固体为包覆沥青的细石英和粘土。破乳研究表明，采用双反相破乳剂可以改善水质，减轻除油过程中引入的固体颗粒对水质的负面影响。

Effect of 3% skim oil addition on BS&W of top oil. In all tests, 500 ppm DMO6000, 60 ppm RBW7000 and 5–15 ppm RE3300RBW were applied. Control tests were run with no RE3300RBW application in the absence and presence of skim oil addition for comparison.

FlowCam——流式颗粒成像分析仪可以有效帮助用户找到样品中的透明，半透明或者不透明颗粒，并且通过颗粒的形态特征自动将颗粒进行分类（油滴或者固体颗粒），并进行精确量化，从而获得具有统计意义的数据。并且可以获得每个颗粒的形态参数，以保证数据解读的准确性。